数控机床的运动功能大多需要导轨来实现，而不同的数控机床所用的导轨也各不相同，但却可以分为直线导轨，直线滚柱导轨，镶钢形式导轨及其它形式导轨等。

  1、直线导轨：直线导轨可实现在高速下运动，并且可保证高精度。因此可以使数控机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件：滑轨和滑块，滑轨作为固定部件，滑块作为运动部件。一般情况下，直线导轨安装比较简单。 2、直线滚柱导轨：直线滚柱导轨是平面导轨与直线滚柱导轨的组合，用滚柱安装在平行导轨上，用滚柱代钢球承载机床的运动部件。优点是接触面积大、承载负荷大、灵敏度高。从床身尾部看，支架与滚柱置于平面导轨的顶面和侧面，为了获得高精度，在机床工作部件和支架内面之间，设置一块楔板，使预加负载作用于支架的侧面。3、镶钢导轨：数控机床上常用的导轨是镶钢导轨。镶钢导轨是导轨的固定元件，其截面为矩形。它可水平装在机床的床身上，也可以与床身铸成一体，分别被称为镶钢式或整体式。4、其它形式的导轨：数控机床上常用的导轨形式是燕尾槽导轨，一般用于机床运动部件的定位。例如：车削中心的尾架，导轨系统可以使尾架在上面移动或者移到要求的位置去支承被加工零件，然后迅速夹紧。机床很多附件，如定位工作台、回转工作台或旋转轴等，也采用燕尾槽导轨作为定位元件。

  要想让数控机床正常工作，并保证高精度，就需要保证导轨正常使用。导轨是机床的精密部件之一，防尘和润滑是不可缺少的日常维护，因此用户要定期检查、维护。无论采用什么形式的导轨系统，保持滚动元件的良好润滑，能减少导轨系统的磨损，延长数控机床精度的寿命。